Адрес: Крым, г. Симферополь ул. Фрунзе, 41, оф. 21

Тел./факс: (0652) 511-062

E-mail: krymteh@mail.ru

Установка для переработки нефтешламов с пароподогревом

Задачей данной разработки является создание новых технологических приемов по сбору загустевшей нефти, расположенной на поверхности земли, водоемов, земляных амбаров в любых климатических условиях при температурах окружающей среды от - 25 до +45°С за счет оптимизации установки для переработки нефтешлама, ускорении забора и фильтрации нефтешлама, а также технологической воды, используемой в замкнутом цикле. Установка для забора и переработки нефтесодержащих отходов из иловых карт, амбаров, резервуаров и мест разлива нефти содержит насос, паробопроводы, котельную для подготовки пара, амбар, связанный трубопроводом с узлами накопления (УН) и переработки нефтешлама и его компонентов и далее с помощью насосов, емкостей и трубопроводов дискретно с емкостями колесного транспорта. Установка содержит настил с понтонами, служащий базовой опорной поверхностью парообогревателю и парораспылителю, трап с желобами для укладки рукавов, паропроводов и трубопроводов, закрепленный к береговой зоне, узел управления, через который подается ток к электродвигателю насоса (Н). Насос снабжен рабочим колесом и трехкоординатной поворотной опорой, расположен в вертикальном положении и с помощью лебедки погружен лопастями, расположенными на уровне приемного окна, в нефтешлам до глубины в 0,5-0,8 м. Шкаф управления имеет пускозащитную и коммутационную аппаратуру. Амбар связан через фильтр грубой очистки и дозировочное устройство с УН. УН с помощью насоса Н и емкостей дискретно связаны трубопроводом, снабженным краном, с емкостями колесного транспорта. Емкости с нефтешламом и его компонентами дополнительно снабжены змеевиками для циркуляции в них разогретого пара, подключенными к котельной. Изобретение направлено на создание установки по сбору и переработке загустевшей нефти в любых климатических условиях при температурах окружающей среды от -25 до +45°С. Насос снабжен рабочим колесом, обеспечивающим перемешивание, измельчение и перекачивание нефтешлама с трехкоординатной поворотной опорой. Узел накопления воды с помощью насосов и емкостей связан трубопроводом с емкостями колесного транспорта. Емкости с нефтешламом дополнительно снабжены змеевиками для циркуляции в них разогретого пара.

 

Рис.1
Рис.2

Рис.1 - вид в плане установки для переработки нефтешлама.
Рис.2 - размещение насоса установки в нефтешламе.


Установка 1 (Рис.3) для переработки нефтешлама 2 содержит трап 3 с возможностью его закрепления к береговой зоне 4. Непосредственно с трапом 3 соединен узел управления 5, от которого с помощью кабелей 6 передается от источника электрической энергии технологический ток к электродвигателю 7 насоса 8, располагаемому в вертикальном положении. Насос 8 (рис.5) с помощью лебедки 9 погружен лопастями в нефтешлам 2 до глубины в 0,5-0,8 м на уровне рабочего сечения приемного окна 10 насоса 8, снабженного рабочим колесом 11, обеспечивающим перемешивание, измельчение и перекачивание нефтешлама. Насос снабжен трехкоординатной поворотной опорой 12 (рис.1). Трап 3 снабжен желобами 13 для укладки рукавов 14, паропроводов 15 и трубопроводов 16 нефтешлама и его компонентов. Настил 17 с понтонами 18 служит базовой опорной поверхностью парообогревателю 19 и парораспылителю 20. Шкаф управления 21 снабжен пускозащитной и коммутационной аппаратурой с электрической схемой пуска и останова рабочего состояния установки 1 для перекачивания нефтешлама 2 в амбар 22. Содержимое амбара 22 в виде нефтешлама 2 связано трубопроводом с фильтром 23 грубой очистки и дозировочным устройством 24, которые непосредственно взаимодействуют с узлами накопления 25 и переработки нефтешлама 26 и 27, эмульсии 28, нефти 29, пара 30, конденсата 31, воды 32, раствора 33 и кека 34 (механических примесей). Подготовку и подачу пара производят в (из) котельной 35, а отбор нефти и воды из емкостей 24-42 с помощью насосов 49 дискретно осуществляют посредством трубопровода 50 с краном 45, который связывают с емкостями колесного транспорта 43. Для эффективного нагрева емкостей 24-42 с нефтешламом и разделенными на фракции компонентами последние снабжают змеевиками 44 с возможностью циркулирования в них разогретого пара 30, поступающего через трубопроводы 46, 47 с вентилями 48.
Технологическая схема работы установки 1 пояснена на рис.3.

Рис.3