Адрес: Крым, г. Симферополь ул. Фрунзе, 41, оф. 21

Тел./факс: (0652) 511-062

E-mail: krymteh@mail.ru

Система переработки жидкого нефтешлама на Феодосийском ПОНП

Схема технологического процесса переработки жидкого нефетшлама заключается в его приемке, отстое и очистке отстоянных фаз (см. схему принципиальную).

Для жидкого нефтешлама, поступающего на комплекс в бензовозах, предусмотрен приемный узел в виде металлического поддона со съемным щелевым фильтром (для задержания крупных включений). Далее шлам поступаетс в приемную емкость нефтешлама, которая оборудована паровым нагревателем с регулятором температуры и датчиком уровней.

В качестве накопительных резервуаров используются стандартные железнодорожные цистерны V = 50 м3 с необходимой конструктивной доработкой, установленные вертикально. Каждая емкость оборудована паронагревателями с регуляторами температуры прямого действия, ультразвуковым датчиком оперативного контроля уровня, электрическими датчиками уровней, дыхательным клапаном, пробными кранами, герметическими технологическими люками-лазами, трехступенчатой гидравлической системой защиты от перелива, молниеотводом, устройством разрыхления осадочного шлама.

Прием нефтешлама в резервуары осуществляется в любой последовательности после полного заполнения предыдущего. Перед началом заполнения порожнего резервуара, в него предварительно наливается 5 м3 воды – это уровень второго снизу пробного крана или 0,95 м от грани перехода сферы в цилиндр.

Прием жидкого нефтешлама на отстой в резервуар без балластной воды не допускается.

С учетом объема балластной воды и ограничения верхнего уровня заполнения резервуара, его полезный объем составлит 48 м3.

В резервуарах накопителях нефтешлам отстаивается до полного разделения фаз: нефтепродукт, вода, шлам. Общий уровень заполнения резервуаров определяется ультразвуковым датчиком, а уровень разделения фаз «нефтепродукт-вода» - пробными кранами.

После полного разделения фаз они соответствующими насосами подаются на оборудования системы переработки.

Отстоянный нефтепродукт насосом подается в двухфазный сепаратор (С2Ф), а отстоянная вода насосом поступает в трехфазный сепаратор в С3Ф.

Шлам образованный в трехфазном сепараторе С3Ф насосом направляется в аэрогидродинамические промыватели ПГД1, ПГД2 и соответственно далее в декантаторы статические ДС1, ДС2, согласно ранее описанной схеме работы по переработке твердого нефтешлама.

Основным технологическим оборудованием переработки жидкого нефтешлама являются:

СЗФ – сепаратор трехфазный;

С2Ф – сепаратор двухфазный;

Е2 – емкость сбора отстоянных вод;

ПГД1, ПГД2 – промыватели аэрогидродинамические;

ДС1, ДС2 – декантаторы статические.

Сепаратор двухфазный предназначен для обезвоживания отсепарированного нефтепродукта.

Из емкости Е3 насосом Н14 производительностью 2 м3/час нефтепродукт подается в С2Ф.

Перед началом работы рабочий объем С2Ф составляет 5 м3. В него заливается вода в количестве 1/3 объема сепаратора, разогревается до температуры 60-80°С, а затем подается нефтепродукт на очистку.

При непрерывной подаче в сепаратор нефтепродукта скорость движения его в агрегате составляет 28 мм/мин, а время прохождения до сливных воронок – 1 час 40 минут.

Сепаратор имеет специальные коалесцирующие устройства, разделен вертикальной заградительной стенкой на два отсека: отсек нефтепродукта – 3 м, отсек воды – 0,5 м. Нефтепродукт полностью задерживается заградительной стенкой в своем отсеке, а отсепарированной вода проходит под заградительной стенкой. Уровень слива воды постоянный (220 мм от перекрытия). Уровень слива очищенного нефтепродукта может регулироваться вращением приемных (сливных) воронок в пределах 20-120 мм выше уровня слива воды (200-100 мм от перекрытия).

Поступающий в сепаратор нефтепродукт вначале вытесняет отсепарированную воду до создания определенной толщины слоя обезвоженного нефтепродукта, при которой он достигнет уровня слива через воронки. Толщина этого слоя зависит от величины превышения уровня слива нефтепродукта над уровнем слива воды (? h), удельной массы нефтепродукта (НП).

В технологическую систему подготовки товарного нефтепродукта (СНО) входит следующее оборудование (см. схему принципиальную):

- сепаратор двухфазный С2Ф;

- емкость сбора грязного отсепарированного нефтепродукта Е3;

- емкость очищенного нефтепродукта Е5;

- резервуары накопители СНО.

Очищенный (обезвоженный) нефтепродукт самотеком сливается в емкость сбора очищенного нефтепродукта Е5, а оттуда насосом Н15 перекачивается последовательно в три резервуара накопителя товарного нефтепродукта.

На выходе из насоса осуществляется приборный контроль содержания в нефтепродукте воды (не более 2%).

Насосами осуществляется выдача товарного нефтепродукта через эстакаду в бензовозы.

Отстоявшаяся вода насосом через эжекторную систему отправляется в трехфазный сепаратор, который работает в двух режимах: переработка твердого и жидкого нефтешлама.